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滑动轴承主要分为整体轴承和分体式轴承。可根据以下分类选择修理方法:
整体轴承
1.轴承孔磨损时,一般采用更换轴承和镗削、铰削或刮除轴承孔的方法进行修复;也可采用塑性变形的方法进行修复,即缩短轴承长度和减小内径。
2.无轴瓦的轴承内孔磨损后,可采用插套法修复,即将轴承孔镗大,压入加工好的轴瓦,然后按轴颈进行精加工,以满足配合要求。
分离轴承
1.更换轴瓦一般需要在下列情况下更换新轴瓦:
刮削磨合无法节省严重烧损、大面积瓦口烧损、大磨损深度;
轴瓦轴承合金减薄至极限尺寸;
轴瓦严重开裂。
磨损严重,径向间隙过大,无法调整。
2.在胶合轴承运行过程中,经常发生擦伤或严重的胶合(烧瓦)事故。
3.调整径向游隙轴承,使径向游隙因磨损而增大,造成漏油、振动、加速磨损等现象。
4.随着运行时间的增加,轴承磨损逐渐增大,轴颈下沉,接触角增大,润滑条件恶化,磨损加剧。
5.轴承有磨损、划伤、断裂等缺陷时,可采用补焊和堆焊。
用扁凿、刮刀等工具清理需要补焊的部位,使表面无油污、残渣和杂质,露出金属光泽;
选用与轴承材质相同的焊条,用气焊修复轴承。焊接层厚度一般为2-3mm,较深的缺陷可多层修补;
当补焊面积较大时,可将轴承底部浸入水中冷却,或间歇运行,留出冷却时间;
补焊后,需要返工。局部补焊可采用手工修边刮边完成。可在机床上进行大面积补焊。
6.滑动轴承磨损、失效严重时,补焊或堆焊不能满足要求。此时,轴承合金需要再次浇注,这是一种非常常见的修复方法。
在浇注前进行准备,包括必要的工具、材料和设备,如:固定轴承布什的夹具和板、根据图纸要求的同一牌号的轴承合金、锡粉和锡条用的焊条、用于熔化轴承合金的加热炉、用于轴承合金的坩埚等。
浇注前,应将轴瓦上的旧轴承合金熔化。它可以用喷灯烘烤或放入坩埚中熔化合金。
检查并矫正瓷砖背面,使瓷砖背面的内表面无氧化物和银灰色;使瓷砖背面的几何尺寸符合技术要求;使瓷砖的背面在浇注前膨胀,以确保瓷砖背面因浇注后的冷却收缩而与垫座贴合。
以上就是滑动轴承的常见分类与修理方法的全部内容了,谢谢大家的关注。
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